移動皮帶式輸送機(jī)主要由輸送帶、驅(qū)動裝置、滾筒、托輥、張緊裝置、裝載和卸載裝置等部分組成。其工作原理基于摩擦傳動，具體過程如下：
 

　　1.驅(qū)動與傳動：驅(qū)動裝置通常是電機(jī)，它為設(shè)備提供動力。電機(jī)通過減速器將動力傳遞給傳動滾筒，傳動滾筒與輸送帶之間通過摩擦力相互作用。當(dāng)傳動滾筒轉(zhuǎn)動時，依靠摩擦力帶動輸送帶運(yùn)行。
 

　　2.輸送帶運(yùn)行：輸送帶是承載和牽引物料的關(guān)鍵部件，它繞經(jīng)頭部的傳動滾筒和尾部的改向滾筒，形成一個無級的環(huán)形帶。輸送帶的上方為承載段，用于運(yùn)送物料；下方為返回段，不承載物料，僅起到循環(huán)作用。上下兩段皮帶都支承在托輥上，托輥的作用是支撐輸送帶及其上的物料，減少輸送帶運(yùn)行中的阻力，并保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。
 

　　3.物料輸送：物料通過裝載裝置被放置在輸送帶的承載段上，隨著輸送帶的運(yùn)行，物料依靠與輸送帶之間的摩擦力隨輸送帶一起向前運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)從一個地方到另一個地方的輸送。

 

　　移動皮帶式輸送機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1.安裝與調(diào)試：
 

　　-場地選擇：安裝場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，避免在松軟、不平或易積水的地方安裝，以確保輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
 

　　-安裝精度：按照設(shè)備的安裝說明書進(jìn)行安裝，保證機(jī)身各部件的裝配尺寸準(zhǔn)確，整機(jī)平直度符合要求。安裝螺栓緊固件時要擰緊，防止松動。
 

　　-皮帶安裝：制作膠帶接頭時要對準(zhǔn)兩端皮帶的中心線，防止膠帶跑偏。安裝完成后，調(diào)整皮帶的張緊度，使其既能保證正常運(yùn)行，又不會因過緊而導(dǎo)致皮帶和設(shè)備過早磨損。
 

　　2.操作過程：
 

　　-開機(jī)前檢查：每次開機(jī)前，檢查輸送機(jī)周圍是否有人員或障礙物，清理輸送帶上的雜物；檢查各部件的連接是否牢固，潤滑是否良好，電氣系統(tǒng)是否正常。
 

　　-順序啟動：啟動時應(yīng)遵循先開下游設(shè)備，再開上游設(shè)備的順序，防止物料堆積堵塞。關(guān)機(jī)時則相反，先關(guān)上游設(shè)備，再關(guān)下游設(shè)備，確保輸送帶上的物料全部輸送完畢。
 

　　-均勻給料：給料要均勻，避免忽多忽少或集中給料，防止皮帶因載荷不均而跑偏或損壞。
 

　　-運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，安排專人進(jìn)行監(jiān)控，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)處理。
 

　　3.日常維護(hù)：
 

　　-清潔保養(yǎng)：定期清理輸送機(jī)表面的灰塵、油污和物料殘留，保持設(shè)備清潔。特別是皮帶下方、托輥、滾筒等部位，防止雜物堆積影響設(shè)備性能。
 

　　-部件檢查：定期檢查皮帶的磨損情況，如有破損、撕裂或過度磨損應(yīng)及時更換；檢查托輥、滾筒的轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承是否損壞，及時更換損壞的部件；檢查張緊裝置的工作狀態(tài)，調(diào)整張緊力；檢查電氣系統(tǒng)的接線是否松動，電器元件是否正常工作。
 

　　-潤滑管理：按照規(guī)定的潤滑周期和潤滑部位，對輸送機(jī)的各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備的良好運(yùn)行。
 

　　4.安全防護(hù)：
 

　　-防護(hù)裝置：確保輸送機(jī)的防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施完好無損，能夠有效防止人員意外接觸運(yùn)動部件。
 

　　-緊急停車：在輸送機(jī)沿線設(shè)置明顯的緊急停車按鈕，以便在發(fā)生緊急情況時能夠及時停機(jī)。操作人員應(yīng)熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法。
 

　　-人員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉輸送機(jī)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。